1

機床基本配置

行走機床

1套

4000mm

縱向驅動形式：雙邊驅動

軌道配置

14m

軌道規格：P24（55 Q）高強度精磨軌道，2m/節長軌

伺服驅動系統

3套

精密行星減速系統

3套

橫向移動體

2套

主動移動體及割炬電動調高拖板：1套

從動移動體及割槍電動調高拖板：1套

數控系統

1套

華遠HYCC-M3

自動編程套料

1套

澳大利亞Fast CAM（專家版）

2

等離子切割系統

弧壓式自動調高

1套

XPTHC-100III

等離子電源

1臺

成都華遠LG-200HA

等離子割炬

1把

海寶割槍

割炬冷卻系統

1套

電源自帶水冷系統

3

火焰切割系統

火焰切割裝置

1套

含割槍、電磁閥、回火器、氣體管路及連接件等

自動點火

1套

火焰割炬配用

氣體匯流排

1套

規格：5+3，可并聯5瓶氧氣、3瓶燃氣

注：不配匯流排就沒有進氣減壓閥，需要客戶自備氣管接頭，并備注氣管接頭規格型號。

1

機床部分

有效切割寬度

3200mm

有效切割長度

12000mm

橫向傳動

精密齒輪與齒條傳動

橫向移動伺服電機功率

400W

割炬高度調節行程

200mm

縱向行走伺服電機功率

2×400W

機床空程速度

0～12000mm/min雙邊驅動

傳動方式

鋼帶傳動

布線方式

滑線架布線

設定速度誤差

±5%

交點偏移

±0.5mm

直線度

±0.4mm

圓度

±0.5mm

重復定位精度

±0.2mm

對角線差

±0.3mm

導軌安裝精度

主導軌側面直線度：±0.4mm/10000mm

副導軌側面直線度：±0.5mm/10000mm

主導軌和副導軌縱向軌面與水平面平行度：±0.2mm/1000mm

執行標準

JB/T5102-2011 《坐標式切割機》

JB/T10045.3-1999 《熱切割 氣割質量和尺寸偏差》

2

等離子切割系統

等離子電源數量、型號

數量：1臺；型號：LG-200HA（最大輸出200A）

等離子切割厚度

3～25mm（穿孔切割）

等離子切割速度

50～6000mm/min（根據切割工藝，見附表）

3

火焰切割系統

數控火焰割炬數量

1把

火焰切割厚度

數控割炬：6～200mm（碳鋼）

火焰切割速度

火焰切割：50～750mm/min（根據切割工藝）

適用燃氣

乙炔、丙烷、液化氣等（用戶訂貨時需注明）